Inconel 718 rundstänger

JN ALLOY levererar Inconel 718 Rundstänger, Inconel 718 Stavar, Inconel 718 Bars,UNS N07718 Bars Stavar
, 2.4668 Inconel 718 Solid Bars, ASTM B637 UNS N07718 Bars.

Nickel 718 (UNS N07718), eller Inconel 718 bar är en fällningshärdande nickel-kromlegering som innehåller molybden, järn, kolumbium och mindre spår av aluminium och titan. Designad för att uppvisa betydande utbyten, hög hållfasthet, god duktilitet och krypbrottsegenskaper upp till 1300 grader F (704 grader). Dessa egenskaper ger legering 718 god formbarhet, svetsbarhet och kryogena tillstånd jämfört med metallerna andra nickelbaserade superlegeringar. På grund av sin exceptionella styrka och motståndskraft mot extrema temperaturer är Inconel 718 rundstänger ett idealiskt val för komplexa komponenter som måste behålla sin integritet under krävande förhållanden. De tröga åldringshärdningsegenskaperna i legering 718 rundstänger tillåter även glödgning och svetsning utan att spontan härdning inträffar under uppvärmning och kylning. Denna legering är också icke-magnetisk, upprätthåller betydande korrosions- och oxidationsbeständighet och kan användas i applikationer som jetmotorer, komponenter till flygplan och högtempererade bultar och fästelement.

Inconel 718 har flera egenskaper som gör den till ett idealiskt val för många applikationer, såsom dess höga draghållfasthet, utmärkta oxidations- och korrosionsbeständighet, goda svetsbarhet och låga termiska expansion. Den har också en rad mekaniska egenskaper som beror på värmebehandlingen som används för att producera den. Inconel 718 Bar har en bättre seghet och styrka än någon av de andra stängerna. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD levererar den bästa kvaliteten på barer till sina kunder globalt. Branschen är en av de bästa och pålitliga tillverkarna och exportörerna av denna bar. De levererar barer i olika storlekar och former över hela världen. Dessa stänger gjuts vidare i olika tjocklekar och bredder enligt kraven. Företaget lovar att leverera det perfekta materialet enligt kundens krav. Företaget har etablerat en bättre kommunikation med sina kunder för att bättre förstå deras krav. Branschen har tillhandahållit olika tjänster för sina kunder, som att de tillhandahåller dörr till dörr-tjänster och erbjuder de bästa förpackningssätten för att leverera sina varor internationellt. Inconel 718 Bar är korrosionsbeständig och ger de bästa dimensionsstängerna.

Drag- och flytstyrka
Inconel 718 Round Bars är kända för sina imponerande drag- och sträckgränser, vilket gör dem idealiska för krävande applikationer. Den slutliga draghållfastheten når vanligtvis runt 185 000 psi (1275 MPa), medan sträckgränsen är ungefär 150 000 psi (1034 MPa) vid en liten offset. När de åldras och behandlas enligt ASTM B983-standarder bibehålls dessa styrkor på 1034 MPa respektive 862 MPa.

Duktilitet och hårdhet
Inconel 718 Bars uppvisar betydande duktilitet, med en töjning på minst 12 % över ett 2-tum (50 mm) spann och en minskning av arean med 15 %. Efter specifika åldringsbehandlingar kan förlängningen öka till 20 %. Hårdheten hos dessa rör, mätt efter åldring, är vanligtvis maximalt 40 HRC (Rockwell C). Denna kombination av duktilitet och hårdhet säkerställer att rören bibehåller sin strukturella integritet under höga påfrestningar.

Temperaturområde
Inconel 718 Round Bars behåller sina utmärkta mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde och fungerar effektivt från kryogena temperaturer (-423 grader F eller -253 grader) upp till höga temperaturer (1300 grader F eller 705 grader). Denna breda kapacitet gör dem mångsidiga för olika krävande tillämpningar.

Oxidations- och korrosionsbeständighet
Inconel 718 Round Bars erbjuder exceptionell oxidationsbeständighet upp till 1800 grader F (980 grader). De motstår också korrosion i de temperaturområden och atmosfärer som förekommer i jetmotorer och gasturbiner. Detta innebär att de kan motstå tuffa förhållanden i rymd- och havsmiljöer, vilket gör dem lämpliga för användning i mycket korrosiva miljöer.

Sammansättning och tillverkningsprocess
Inconel 718 rundstång är sammansatt av en specifik blandning av nickel (50-55%), krom (17-21%) och mindre mängder molybden (2,8-3,3%), niob (4,75-5,5%) och titan. Denna kombination ger legeringen sina unika egenskaper. Processen börjar med att smälta råmaterial i en vakuuminduktionssmältningsugn (VIM). För att förbättra renheten och homogeniteten hos legeringen används ofta elektroslaggomsmältning (ESR). Efter dessa inledande steg varmsmides legeringen eller varmvalsas till ämnen eller göt. Dessa utsätts sedan för lösningsglödgning och åldringshärdningsprocesser för att optimera sina mekaniska egenskaper.

Värmebehandling
Inconel 718-stänger levereras ofta i ett lösning-glödgat tillstånd för att förbättra bearbetbarheten, följt av utfällningshärdning (åldrande) för att uppnå maximal styrka. Standardprocessen innefattar lösningsbehandling vid 1875 ± 25 grader F (1024 ± 14 grader) under 1 till 2 timmar, följt av vattensläckning. En åldringsbehandling vid 1425 – 1475 grader F (774 – 802 grader) i 6 till 8 timmar, med luftkylning, utförs sedan.

Svetsbarhet
Inconel 718-stänger uppvisar enastående svetsbarhet, inklusive motstånd mot sprickbildning efter-svetsning. Detta gör dem lämpliga för applikationer som kräver svetsning, vilket säkerställer att den strukturella integriteten bibehålls även efter svetsprocesser.

Flyg- och rymdindustrin
Inconel 718 Round Bars används flitigt inom flygsektorn på grund av dess förmåga att behålla styrkan i extrem värme. Det är ett valfritt material för tillverkning av kritiska komponenter som turbinskivor, förbränningskammare och blad för flygplansmotorer. Dessutom används Inconel 718 Round Bars i delar till raketer och andra framdrivningssystem, där temperaturen kan överstiga 1000 grader. Legeringens överlägsna motståndskraft mot oxidation och termisk utmattning säkerställer tillförlitlighet och livslängd i dessa krävande applikationer.

Kraftgenerering
Inom kraftgenereringsindustrin, särskilt i kärnkrafts- och värmekraftverk, uppskattas Inconel 718 Round Bars för sin termiska stabilitet och anti{1}}korrosiva egenskaper. Komponenter som pannrör, reaktorhärdar, värmeväxlingssystem och rör som utsätts för aggressiva vätskor och höga temperaturer drar nytta av dess robusthet. Legeringens förmåga att bibehålla mekanisk integritet under extrema förhållanden gör den oumbärlig för att säkerställa säker och effektiv drift av kraftgenereringsanläggningar.

Olje- och gasindustrin
Inconel 718 Round Bars är avgörande i olje- och gasindustrin för sin höga hållfasthet och motståndskraft mot korrosion och extrema temperaturer. Det används i strukturella stöd, rörsystem och andra viktiga komponenter för transport av olja, naturgas och kemikalier. Legeringens hållbarhet säkerställer att den kan motstå de tuffa miljöer som är typiska för olje- och gasutvinning och bearbetning, inklusive djupa-hav och högt-tryck.

Marina applikationer
Den marina industrin förlitar sig på Inconel 718 Round Bars för dess exceptionella motståndskraft mot havsvattenkorrosion, vilket gör den idealisk för pumpar och offshoreriggar. Detta gör legeringen idealisk för användning i havsvattenpumpar, avsaltningsutrustning och offshoreriggar. Dess förmåga att motstå gropbildning och spaltkorrosion säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet i tuffa marina förhållanden, där andra material kan misslyckas.

Kemisk bearbetning
Inconel 718 Round Bars överlägsna korrosionsbeständighet gör den väl-lämpad för kemisk bearbetning. Legeringen säkerställer lång-hållbarhet och effektivitet i miljöer med starka kemikalier. Den används i värmeväxlare, turbiner och andra kritiska komponenter som utsätts för korrosiva miljöer. Dess motståndskraft mot olika kemikalier och aggressiva vätskor säkerställer att dessa komponenter bibehåller sin strukturella integritet och fungerar effektivt under långa perioder.

Medicinska tillämpningar
Inom det medicinska området används Inconel 718 Round Bars i implantat och proteser som kommer i kontakt med ben. Legeringens biokompatibilitet och styrka gör den lämplig för dessa applikationer, där material måste vara både säkra för kroppen och tillräckligt hållbara för att tåla fysiska påfrestningar.