317L stålplåtssammansättning, värmebehandling, egenskaper och tillämpningar

Rostfritt stål 317L (UNS S31703, EN 1.4438)är ett austenitiskt rostfritt stål med låg-kolhalt, molybden-som ger överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med den vanliga 316L-kvaliteten. "L" står för "lågt kol" (mindre än eller lika med 0,03 %), vilket förhindrar bildandet av skadliga kromkarbider under svetsning-och eliminerar behovet av efter-värmebehandling efter svetsning.

317L Steel Plate Composition Heat Treatment Properties and Applications

Denna artikel introducerar 317L stålplåtsammansättning, värmebehandling, mekaniska och fysikaliska egenskaper och tillämpningar.

Tabellen nedan visar de typiska kraven på kemisk sammansättning för 317L enligt ASTM A240.

Element	Vikt %	Roll i legeringen
Krom (Cr)	18.0 – 20.0	Bildar ett skyddande oxidskikt; motstår allmän korrosion och oxidation
Nickel (Ni)	11.0 – 15.0	Stabiliserar austenitisk struktur; förbättrar seghet och korrosionsbeständighet
Molybden (Mo)	3.0 – 4.0	Nyckelelement – blockerar gropbildning och sprickangrepp från klorider
Kol (C)	Mindre än eller lika med 0,03	Låg kolhalt förhindrar karbidutfällning under svetsning
Mangan (Mn)	Mindre än eller lika med 2,00	Hjälper till deoxidation och varmbearbetning
Kisel (Si)	Mindre än eller lika med 0,75	Förbättrar oxidationsbeständigheten
Fosfor (P)	Mindre än eller lika med 0,045	Orenhet, hålls låg
Svavel (S)	Mindre än eller lika med 0,030	Orenhet, hålls låg
Järn (Fe)	Balans	Basmetall

Källa: ASTM A240/A240M

Värmebehandlingsprocessen av 317L stålplåt är utformad för att optimera korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper samtidigt som den austenitiska mikrostrukturen bibehålls.

Heat Treatment of 317L Steel Plate

Standardvärmebehandlingen för 317L rostfri stålplåt är lösningsglödgning, vanligtvis utförd vid temperaturer mellan 1010 grader och 1120 grader, följt av snabb kylning.

Denna process hjälper:

Lös upp kromkarbider

Återställ korrosionsbeständigheten

Förbättra duktiliteten

Lindra inre stress

Snabb kylning efter glödgning är väsentlig för att förhindra karbidutfällning, vilket kan minska korrosionsbeständigheten.

I vissa tillverkningsprocesser kan spänningsavlastning användas för att minska kvarvarande spänningar efter formning eller svetsning. Överhettning bör dock undvikas eftersom det kan påverka korrosionsprestandan.

Eftersom 317L stålplåt har en låg kolhalt kräver den i allmänhet ingen efter-svetsvärmebehandling. Detta gör tillverkningen enklare och minskar tillverkningskostnaderna.

Dess utmärkta svetsbarhet tillåter användning av vanliga svetsmetoder som:

TIG-svetsning

MIG-svetsning

Skärmad metallbågsvetsning

Nedsänkt bågsvetsning

Detta är en anledning till att 317L rostfria stålplåtar föredras för stor svetsad utrustning.

Egendom	Värde (mätvärde)	Värde (kejserligt)
Draghållfasthet (min)	515 MPa	75 000 psi
Avkastningsstyrka (0,2 % offset, min)	205 MPa	30 000 psi
Förlängning (min, i 2 tum)	40%	40%
Hårdhet (max)	217 HBW	217 HBW
Elasticitetsmodul	200 GPa	29 000 ksi
Slagseghet (Charpy V-notch)	>100 J vid rumstemp	Utmärkt duktilitet

Källa: ASTM A240, ASME SA-240

Egendom	Värde	Anteckningar
Densitet	7,98 g/cm³ (0,288 lb/in³)	Något högre än 304/316 på grund av mer molybden
Smältområde	1370 – 1400 grader (2500 – 2550 grader F)	Typiskt för austenitiska rostfria stål
Värmeledningsförmåga	15,0 W/m·K (vid 100 grader)	Lägre än kolstål; ökar med temperaturen
Specifik värmekapacitet	500 J/kg·K (vid rumstemperatur)	Typiskt för austenitiska kvaliteter
Elektrisk resistivitet	0.74 µΩ·m	Icke-magnetisk i glödgat tillstånd
Termisk expansionskoefficient	16,0 × 10⁻⁶/grad (20–1000 grader)	Högre än ferritiska stål; möjliggör expansion i hög-temperaturdesign
Magnetiska egenskaper	Icke-magnetisk (glödgad)	Kan bli lätt magnetisk efter kallbearbetning

Källa: Flera leverantörsdatablad

På grund av sin förbättrade korrosionsbeständighet och tillverkningsbarhet är 317L stålplåt tillförlitlig i alla branscher:

Kemisk och petrokemisk bearbetningAnvänds i tankar, reaktorer och rörledningar som hanterar syror, lösningsmedel och klorid-innehållande strömmar. Den högre molybdenhalten skyddar mot gropbildning som skulle förstöra 316L.

Massa- och pappersindustrinUtrustning för blekningsanläggningar, kokare och förångare drar nytta av 317L:s motståndskraft mot klordioxid och alkaliska lutar.

Läkemedel och livsmedelsförädlingSanitetskärl, rörledningar och värmeväxlare kräver rena, -korrosionsfria ytor. 317L uppfyller stränga hygienkrav samtidigt som den motstår aggressiva rengöringskemikalier.

Kraftproduktion och rökgasavsvavlingSkrubbersystem, skorstenar och-värmeåtervinningsenheter möter sura kondensat; 317L ger pålitlig långsiktig-prestanda.

Marine och OffshoreOffshoreplattformar, avsaltningsanläggningar och havsvattenledningssystem utnyttjar dess kloridresistens.

Andra användningsområdeninkluderar textilfärgningsutrustning, konstgödselproduktion och arkitektoniska element i kustområden.

Ingenjörer specificerar ofta 317L när 316L har uppvisat ett för tidigt fel, vilket sparar kostsam stilleståndstid och byte.

317L rostfri stålplåt är en austenitisk legering med låg-kolhalt och hög-molybdenhalt som erbjuder betydligt bättre korrosionsbeständighet än 316L, särskilt i kloridrika och sura miljöer. Dess högre innehåll av krom (18–20 %), nickel (11–15 %) och molybden (3–4 %) ger den ett PREN-värde på 30–34, vilket gör den mycket motståndskraftig mot gropfrätning, spaltkorrosion och allmän kemisk attack.

Den låga kolhalten (mindre än eller lika med 0,03 %) eliminerar risken för sensibilisering under svetsning, så 317L kan svetsas och tas direkt i drift utan kostsam värmebehandling efter-svetsning. Den erbjuder också utmärkta mekaniska egenskaper, med en lägsta sträckgräns på 205 MPa och en töjning på 40 %, tillsammans med enastående seghet vid låg-temperatur ner till kryogena temperaturer.

När du väljer 317L, köp alltid från enansedd leverantörsom tillhandahåller fullständiga fabrikscertifieringar (ASTM A240, ASME SA-240, EN 10204 3.1) och spårbarhet.