UNS N06625 vs UNS N08825

UNS N06625 och UNS N08825 är båda nickellegeringar, var och en baserad på nickel och förbättrad med korrosionsbeständighet genom tillsats av nyckelelement som krom och molybden.

Båda är listade i flera American Society for Testing and Materials och American Society of Mechanical Engineers specifikationer, inklusive ASTM B704 och ASTM B705, som lämpliga material för svetsade rör.

Dessutom uppvisar båda legeringarna utmärkt svetsbarhet och formbarhet, vilket gör att de kan tillverkas till rördelar, flänsar och andra komponenter med liknande svetstekniker. Detta gör dem till attraktiva alternativ i applikationer som olja och gas, kemisk utrustning och offshoreteknik.

UNS N06625ochUNS N08825

UNS N06625(Inconel 625) är en nickel-krom-baserad hög-temperaturlegering stärkt främst genom tillsatser av molybden och niob. Denna legering uppvisar utmärkta hållfasthets- och utmattningsegenskaper, såväl som god bearbetningsbarhet och svetsbarhet, från kryogena temperaturer upp till 980 grader.

Den erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd olika korrosiva medier, inklusive havsvatten, saltlösningar, salpetersyra och fosforsyra, och är särskilt resistent mot klorid-inducerad spänningskorrosion. Därför används den i stor utsträckning i krävande miljöer som komponenter för flygmotorer, kemisk utrustning, offshoreteknik och system för avsvavling av rökgaser.

UNS N08825(Incoloy 825) är en austenitisk nickellegering med tillsatser av molybden och koppar. Denna komposition ger höga nivåer av korrosionsbeständighet i både måttligt oxiderande och reducerande miljöer. Jämfört med standard rostfritt stål, förbättrar dess högre nickelhalt, i kombination med molybden och koppar, avsevärt korrosionsbeständigheten i reducerande miljöer.

Legeringen har god duktilitet i temperaturområdet från kryogen till över 538 grader, är lätt att forma och svetsa och används ofta i kemiska bearbetningskomponenter, olje- och gasutvinning, betningsutrustning och kärnbränslebearbetning.

UNS N06625 vs UNS N08825: Kemisk sammansättning

Sammansättning	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825
Ni	Större än eller lika med 58 %	38.0 - 46.0%
Cr	20.0 - 23.0%	19.5 - 23.5%
Mo	8.0 - 10.0%	2.5 - 3.5%
Fe	Mindre än eller lika med 5,0 %	Större än eller lika med 22,0 %
Obs	3.15 - 4.15%	-
Cu	Mindre än eller lika med 0,07 %	1.5 - 3.0%
Ti	Mindre än eller lika med 0,40 %	0.6 - 1.2%
C	Mindre än eller lika med 0,10 %	Mindre än eller lika med 0,05 %
Mn	Mindre än eller lika med 0,50 %	Mindre än eller lika med 1,0 %
Si	Mindre än eller lika med 0,50 %	Mindre än eller lika med 0,5 %
Al	Mindre än eller lika med 0,40 %	Mindre än eller lika med 0,2 %
S	Mindre än eller lika med 0,015 %	Mindre än eller lika med 0,03 %
P	Mindre än eller lika med 0,015 %	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Applikationer

Namn	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Drag	Hög hållfasthet, utmärkt kryp- och brottbeständighet, enastående utmattningshållfasthet och god seghet över ett brett temperaturområde från kryogen till 1093 grader.	Utmärkt övergripande korrosionsbeständighet, inklusive god motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, gropfrätning och spaltkorrosion.
Ansökningar	Tillämpningar inkluderar flyg (motorkomponenter, bikakestrukturer), marinteknik (hög-rörledningar, framdrivningssystem), olja och gas (oljerör, bälgar) och kemiska komponenter med hög-temperatur.	Tillämpningar inkluderar kemisk bearbetning (betningsutrustning, värmeväxlare och kärnbränslebearbetningsfartyg), olje- och gasutvinning (rörsystem för mycket sura miljöer) och havsvattenbehandling (vattenkylningsvärmeväxlare).
Tillämplig temperatur	Lämplig för ett bredare temperaturområde, särskilt bibehåller utmärkt styrka och krypmotstånd i hög-temperaturmiljöer (upp till 1093 grader).	Typiska applikationstemperaturer överstiger vanligtvis inte 550 grader, samtidigt som goda mekaniska egenskaper bibehålls vid rums- och medelhöga-temperaturer.
Produkter och standarder	Vanligtvis förekommer i svetsade rör tillverkade enligt standarder som ASTM B704/B705, och används också i plåt, stång och tråd.	Svetsade rör tillverkas också i enlighet med standarder som ASTM B704/B705 och används ofta i plåt-, stång- och rörapplikationer.

UNS N06625 vs UNS N08825: Fysiska egenskaper

Parameter	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Densitet	8,44 g/cm³	8,14 g/cm³
Smältpunktsintervall	1290 - 1350 grad	1370 - 1400 grad
Koefficient för termisk expansion	12,3 × 10⁻⁶/grad (20-100 grader)	13,9 × 10⁻⁶/grad (20-100 grader)
Värmeledningsförmåga	12,1 W/m· grad (100 grader)	11,1 W/m· grad (21 grader)
Specifik värme	430 J/kg·grad (eller 0,098 Btu/lb·grad F )	440 J/kg·grad
Elastisk modul	205 GPa (eller 208 × 10³ MPa)	196 GPa
Magnetisk permeabilitet	1.0006	1.005

UNS N06625 vs UNS N08825: Mekaniska egenskaper

Parameter	UNS N06625	UNS N08825
Draghållfasthet	Större än eller lika med 827 MPa	Större än eller lika med 586 MPa
Avkastningsstyrka	Större än eller lika med 414 MPa	Större än eller lika med 241 MPa
Förlängning (δ5)	Större än eller lika med 30 %	Större än eller lika med 30 %
Hårdhet (HB)	Mindre än eller lika med 220	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Prestanda

UNS N06625 vs UNS N08825 Performance

Korrosionsbeständighet

UNS N06625 fungerar bra i reducerande media och kloridmiljöer, särskilt i havsvatten, saltsyralösningar och klorid-innehållande media. UNS N08825 är skickligare på att hantera komplexa korrosiva miljöer som kännetecknas av blandade oxiderande och reducerande krafter, såsom blandningar av svavelsyra, fosforsyra och salpetersyra.

Den uppvisar också utmärkt motståndskraft mot oxiderande syror som salpetersyra och alkaliska lösningar, och dess höga nickelinnehåll säkerställer motståndskraft mot klorid-jonspänningskorrosion.

Mekaniska egenskaper för hög-temperatur

UNS N06625 bibehåller stabila mekaniska egenskaper och oxidationsbeständighet vid temperaturer upp till 980 grader. UNS N08825 fokuserar mer på korrosionsbeständighet i medel-temperaturområdet, och dess mekaniska egenskaper vid hög-temperatur är relativt begränsade. Långvarig exponering över cirka 540 grader kan orsaka mikrostrukturella förändringar som avsevärt minskar dess duktilitet och slagseghet.

Rums-Mekaniska egenskaper för temperatur

UNS N06625 uppvisar mycket hög hållfasthet och hårdhet vid rumstemperatur. Dess typiska glödgade draghållfasthet når över 830 MPa, och dess sträckgräns överstiger 410 MPa.

UNS N08825 har relativt låg hållfasthet vid rums-temperatur men god seghet, med en typisk glödgad draghållfasthet på cirka 586 MPa och en sträckgräns på cirka 241 MPa, vilket visar förbättrad duktilitet.

Bearbetnings- och svetsegenskaper

UNS N06625 kan vara varm- eller kallbearbetad, men den uppvisar en stark tendens att härda under kallbearbetning, och komplexa former kan kräva mellanglödgning. Den uppvisar utmärkt svetsbarhet och kan svetsas med olika metoder, inklusive TIG och MIG, med efter-värmebehandling som vanligtvis inte krävs.

UNS N08825 är lättare att kall-formas och har en lägre arbetshärdningshastighet, vilket gör den lämplig för operationer som djupdragning och spinning. Den uppvisar också utmärkt svetsbarhet, med vanliga svetsmetoder inklusive TIG och MIG, och efter-värmebehandling krävs vanligtvis inte.

UNS N06625 vs UNS N08825: Vilken är smet?

Which Is Batter

Det finns inget enskilt bästa val mellan UNS N06625 och UNS N08825; valet beror helt på applikationen.

N06625 uppvisar utmärkt hållfasthet, oxidationsbeständighet och termisk utmattningsbeständighet i miljöer med hög -temperatur, samtidigt som den erbjuder stark motståndskraft mot kloridfrätningskorrosion. N08825, å andra sidan, erbjuder överlägsen allmän korrosionsbeständighet i måttligt oxiderande och reducerande miljöer, samt utmärkt motståndskraft mot kloridspänningskorrosion. Dess övre temperaturgräns är dock vanligtvis inte högre än 538 grader .

Därför är N06625 det föredragna valet för applikationer som kräver hög-temperaturstyrka, termisk chockbeständighet och förbättrad gropfrätningsbeständighet. För applikationer som kräver motstånd mot syrakorrosion eller spänningskorrosionssprickor vid måttliga temperaturer är N08825 mer lämplig.